2024年4月，由江蘇赫瑪信息科技有限公司組建評估團隊，對深圳榮耀智能機器有限公司開展了基于智能制造能力成熟度標準符合性評估的現場評估工作，后經專家復核，最終確認深圳榮耀智能機器有限公司（以下簡稱“榮耀機器”）達到智能制造能力成熟度四級。

        榮耀終端有限公司（以下簡稱“榮耀”）誕生于2013年，是全球領先的智能終端提供商。公司致力于成為構建全場景、 面向全渠道、服務全人群的全球標志性科技品牌，榮耀以創新、品質和服務作為三大戰略控制點，堅持研發及前瞻性技術的持續投入，為全球消費者帶來不斷創新的智能設備。

榮耀堅持全球化、高端化、智慧化和生態化戰略，持續加大創新投入，擁有8000+研發人員、8500+全球專利申請量、100+ 創新實驗室。其中，榮耀坪山智能制造產業園是國家智能制造示范工廠，75%+產線工序由自動設備完成，40%+設備自主研發，有新產品驗證中心 、高端旗艦手機量產中心、新工藝新技術新制造模式孵化中心、智能制造能力建設中心。

根據中國企業聯合會、中國企業家協會公布的“2022年中國企業500強”榜單，榮耀研發強度位居全國前六，在所有的手機電子消費品公司中排名第一。目前榮耀在全球已搭建七大研發基地，100多個創新實驗室，不斷圍繞通信、影像、續航、系統、屏幕等多個方面進行技術攻關和底層創新。

在推動智能終端新形態發展的同時，榮耀積極擁抱創新浪潮，打造端側AI大模型，加速智能終端的交互變革。在數字化浪潮中，榮耀積極協同全球產業鏈合作伙伴,不斷挖掘智能終端入口價值，共享發展新機遇。

        此次標準符合性評估圍繞深圳榮耀智能機器有限公司產品制造過程所涉及的設計和生產流程，依據《智能制造能力成熟度模型》(GBIT 39116-2020)以能力域為單元，通過現場巡視、人員訪談、系統查看等方法對公司當前智能制造能力水平進行評估。此次評估涉及組織戰略、人員技能、數據集成、信息安全、工藝設計、生產作業等共計15個關鍵環節。

組織戰略層面

榮耀機器于2022年開展智能制造整體規劃，確定了“構建卓越的智能制造系統，為消費者提供高質量與極致體驗的產品”的智能制造愿景，從質量、制造技術、交付、成本和綠色安全等維度提出了具體目標和實施路徑，并成立了制造運營管理部牽頭智能制造規劃，下設智能制造解決方案（部門）負責具體實施工作。

智能化裝備層面

榮耀機器建有新產品驗證中心、高端旗艦手機量產中心、新工藝/新技術/制造模式孵化中心、質量實驗室和工業自動化實驗室，并構建了云，管，邊，端一體化的數字化基礎設施和運維體系，為高性能產品的試制和生產奠定了基礎。外購或自研了精密機器人設備、全自動貼裝設備、全自動焊接設備、全自動測試設備、全自動組裝設備等自動化/智能化設備，關鍵工序設備的智能化水平較高。

系統集成方面

榮耀機器突破了感知技術、智能信息處理技術、智能控制系統、工業機器人等關鍵技術，建立了自動化/智能化標桿線。自研的物流自動化調度系統 LDM 替代不同AGV供應商的調度系統，并與電梯、收貨線體、成品收貨門等對接，通過與WMS系統的集成，實現物料/成品的全過程自動配送。構建了從企業資源、產品工藝研發與試制、物料采購與配送、加工指令到生產測試全過程的應用系統，并通過系統集成，實現了從產品工藝設計到生產制造的全面協同。

江蘇赫瑪信息科技有限公司作為開展本次評估的一類評估機構，自榮耀啟動CMMM四級評估申請工作后，為榮耀公司內各部門業務骨干成員，組織開展了CMMM評估師專班培訓，對《智能制造能力成熟度模型》標準進行了系統學習、充分思考，將CMMM標準內涵與實際業務工作充分結合，并進行系統梳理和對標。通過本次評估，進一步提升公司員工對智能制造創新發展的認識。

下一步，榮耀將始終貫徹落實國家戰略要求，以智能制造能力成熟度國家標準為指引，借助本次評估契機，打造行業領先的數字化、信息化、智能化標桿的制造工廠。