国产黄色录像_国产ts人妖_又大又爽又粗免费视频_欧美精品在线一区二区三区

各有關單位：

為貫徹《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠景目標綱要》戰略部署，落實“十四五”智能制造發展規劃相關要求，在工業和信息化部裝備工業一司指導下，由智能制造系統解決方案供應商聯盟開展智能制造標桿企業遴選工作。根據《智能制造能力成熟度模型》（標準號：GB/T 39116-2020）和《智能制造能力成熟度評估方法》（標準號：GB/T 39117-2020）國家標準相關要求，經企業自評、合規審核、專家推薦、現場核查和專家評審，確定11家企業為智能制造標桿企業，現予以公示。如有異議，請書面反饋至智能制造系統解決方案供應商聯盟秘書處。

公示時間：2021年12月1日-12月7日

聯系方式：010-64102799/64102795

郵箱：cimsic@cesi.cn/cimsic@126.com

附件：智能制造標桿企業（第五批）公示名單

智能制造標桿企業（第五批）公示名單

（排名不分先后）

上汽集團股份有限公司乘用車分公司

上海華誼新材料有限公司以上海化工區丙烯酸及酯智能工廠為載體，根據化工企業典型生產特點，采用行業先進的丙烯酸吸收精餾耦合工藝，著力構建高效、敏捷、集成的智能化安全生產管控體系。聚焦生產作業關鍵環節，搭建工藝生產數字孿生平臺，建設智慧供應鏈協同體系，實現全流程智能化調度、時效利潤最優化排產、先進控制技術、實時在線優化等深度融合。依托數據分析平臺、視覺識別系統等，實現危險源的動態識別和治理；通過電子鼻氣味指紋監測技術，以及智慧環保系統，實現從清潔生產到末端回收的全過程環保數據實時監控、報警及預警管理。生產效率提升6.5%，運營成本降低7.5%，能源利用率提升19.4%。

昌河飛機工業（集團）有限責任公司圍繞直升機裝備高效研制、精益批產的管理要求，構建了以數據驅動、交互識別、自主決策為核心的直升機旋翼系統智能車間，通過對采購管理系統、倉儲配送系統和生產管理系統的高效集成，實現了直升機旋翼系統生產的實物流、信息流、價值流的“三流合一”；依托自主開發的企業級多系統一體化平臺，構建了以科研、生產、客服為中心活動的智能化運行保障體系，實現了直升機裝備協同設計、生產計劃、制造執行、經營銷售、綜合保障等全生命周期的智能化管控。典型產品實現產能提升15%，生產效率提高25%，單位產值能耗降低22%以上。

聯寶（合肥）電子科技有限公司

聯寶（合肥）電子科技有限公司探索計算機整機大規模定制的智能制造新模式，通過業務、數據、技術、生態鏈等維度的深度融合，在運營提質增效、精益柔性協同制造、可持續韌性供應鏈、基于模型的研發、端到端預測性質量管理等方面迭代深耕，提升計算機整機制造的數據模型驅動能力，打造以客戶為中心的價值網絡，提升基于全鏈路的產品價值與客戶體驗。與全球數百家供應商共建高效強大的供應鏈生態，通過研發、制造、采購、銷售、倉儲、物流的協同，打通預測、計劃、采購、供應流程，實現信息透明共享與協同運營能力。在疫情、供應鏈波動等復雜環境下，實現年出貨量強勢增長50%，營收增長57%，運營成本降低11.6%，產品研制周期降低7.4%，能源利用提高率17.2%。

山西復晟鋁業有限公司

針對氧化鋁行業對生產穩定性和安全性要求高的特點，山西復晟鋁業有限公司圍繞氧化鋁生產核心業務，依托SysCAD仿真分析系統，開發了先進的配礦算法和控制參數算法模型，實現了氧化鋁生產全過程仿真分析和迭代優化。在氧化鋁行業內率先引入APC技術，實現了在原料磨細、溶出、蒸發、焙燒等關鍵環節的精細化控制，產品合格率達到100%。基于5G通訊技術和企業級大數據平臺建設，關鍵數據采集率達到98%，實現廠區內部數據閉環。基于自主開發的MES系統、質檢化驗系統、客商物流系統構建算法模型，深度挖掘數據價值，實現數據驅動引領業務發展創新的智能制造新模式。

無錫深南電路有限公司

無錫深南電路有限公司聚焦封裝基板（SUB）及印制電路板（PCB）產品離散型制造的特點，通過自主探索制定設備接口標準，連通設備種類超500種，建立以智能單元系統為自動控制層，制造執行系統為業務執行層，企業資源管理系統為運營管理層、智能分析平臺為決策分析層的智能制造系統架構，實現了全業務數字化協同和數據互聯互通，大幅提高了生產效率、制造可靠性和智能決策能力。突破電子電路制造行業在配方下達、物流配送、質量管控等方面的共性難點，提升復雜工藝制造過程的數字化管控能力，實現了高效穩定的制造與運營模式，為電子電路行業的數字化轉型探明方向。

三一重能股份有限公司

南京鋼鐵股份有限公司

南京鋼鐵股份有限公司建立JIT+C2M個性化協同生產模式，構建鋼鐵工業數字孿生系統，顛覆傳統的鏈式供應鏈體系向網狀供應鏈模體系轉變，實現應用與數據分離的系統架構，打造行業領先的“南鋼智造”模式。通過智能制造賦能生產柔性化、定制化，打造了專業加工高等級耐磨鋼配件的智能工廠，產線柔性制造能力強，可實現尺寸4700mm*600mm*60mm的范圍內超寬超厚的個性化定制產品的批量化生產，交貨周期縮短60%，制造成本降低20%，人均生產效率提升5至10倍，供應鏈效率提高15%。

福建百宏聚纖科技實業有限公司

福建百宏聚纖科技實業有限公司依托滌綸工業絲生產工藝仿真系統，實現了對熔體輸送、高壓噴絲、冷卻成形和拉伸卷取生產全流程的仿真與優化。開發了具有多源異構特征的卷裝作業全流程的實時智能管控系統，實現了設備和工藝參數的自動采集、分析和自我修正，產品不良品率降低70%。突破外觀瑕疵種類多、具有多曲面特性和局部異性的檢測難點，率先開發出了國產絲餅外觀在線檢測設備，實現了實時在線檢測正確率超過99.2%。創造性的把智能物流與智能倉儲應用于化纖生產全流程，生產效率提高 22%，運營成本降低22%。

北京奔馳汽車有限公司

佛山市海天（高明）調味食品股份有限公司